型材加工中心产品功能:该设备是一台集铣、钻、镗孔、攻牙、切削、倒角、 3D曲面加工于一体的数控设备,适用于各种长度的型钢、铜、铝等金属加工产品优势:1、系统配置日本三菱或法那科、新代。 2、对1500mm-1000m以上长度的铝型材加工效率非常高,可多支多排同时加工。3、对多面加工产品效率高,因工作台长,可以同时装夹两个以上工位进行加工,同时可以装多个四轴。 4、方便装夹:操作工人只需要站在机床外面就能完成装卸产品过程,所有夹具可设计成汽缸或液压全自动方式,1分钟内可以完成工件装卸。5 、 BT40主轴单元,可进行重型切削加工。
每月保养
1.拆开X、Y、Z轴导轨伸缩护罩,检查油排打油是否正常,以及导轨滚珠、丝杠等润滑是否良好。
2.检查并清洗切削油箱之过滤纲,清理邮箱内的铜渣铝渣等杂质。
3.清洁注油器储油罐内油污、杂质。
4.检查主轴打刀缸上润滑油杯中的油量,及时添加并保持油杯中的油量充足。
5.检查电子手输和操作面板上各种控制开关控制和按钮的功能动作是否正常。
6.检查对刀仪测试平面的平面度(要求平面度0.01mm以内),如有超差,请及时校正。
每季保养
1.检查配重坏链条磨损情况,并添加油脂润滑链条。
2.清洗注油器及过滤器的油滤纲。
3.关掉电源后,用吸尘器清理电气箱内的灰尘。
4.检查电气箱内触点,接头、插座、开关是否有松脱或烧焦情形,如有问题应及时更换。
5.检查刀库凸轮及连杆轴承,并添加油脂滑润。
6.检查各轴导轨面或滑坏的刮屑片效果是否良好。
7.检查械器上之指示铭牌兴警告铭牌是否清晰存在。
咨询热线
18901523226