对于铝合金型材角接构造的搅拌摩擦焊，得需要很多工装。搅拌摩擦焊一般用于平板连接构造。现阶段 ,对于0.8~75mm厚的铝合金型材都能够选用搅拌摩擦焊接。但实际上工程应用中大部分工程焊接结构采用的是型材或板材以角接方式所组成的，因为搅拌摩擦焊一般是由轴肩和被焊接面摩擦产生热量，因而搅拌摩擦焊在角接构造中的运用受到限制，甚至于压根就无法直接开展角接构造的 搅拌摩擦焊接。

为扩张搅拌摩擦焊的应用，选用一类新型外边角接焊接的方式，对2519铝合金型材进行了搅拌摩擦焊角接构造的焊接。实践经验证明，这种方法能够对随意角度焊接件开展搅拌摩擦焊焊接，在项目中具有较高的实践价值。

运用搅拌摩擦焊焊接角焊缝通常必须在待焊接件角部外边镶拼辅助工艺垫块，使其在待焊位置组成随意角度角接焊缝，顶部形成平面结构，为此去满足搅拌摩擦焊工艺对焊接部位的特别要求。该角接焊接法可以从封闭式或半封闭式角接构件外边焊接。

以22mm厚的2519耐磨合金钢为例子开展摩擦焊。在焊接过程中，不同类型的搅拌摩擦焊工艺指标所得到的焊接接头品质也有很大差别，尤其是在厚板焊接时工艺指标产生的影响尤其明显。在工艺指标中，危害搅拌摩擦焊接头品质的基本参数有轴肩直径大小、搅拌针形状、旋转频率及焊接速度。实践经验证明，搅拌头参数为轴肩35mm、搅拌针直径12mm、底部直径3.5mm、长度23mm、旋转频率为30~40r/s、焊接速度在90~120mm/min的范围之内都能获得较好的接头外型。

需要注意的是：焊接过程中，不一样外形的搅拌对于能不能得到较好的焊接质量尤为重要。搅拌针底部直径过小时，如果焊接工艺不合理，接近搅拌针底部因为搅拌针直径太细有时候会产生剪切断裂;搅拌针底部直径太大或是旋转频率过低时，焊缝区域材料流动不充分，受到阻力太大，搅拌针会被从接近轴肩的区域剪断。