数控龙门加工中心机床是装备制造业的技术基础和发展方向之一,其在世界各国中占重要的地位,其操作水平是衡量一个国家制造业水平高低的标志 ,龙门加工中心具有自动换刀的功能,能进行铣、镗钻等多道工序进行加工,其比较广泛应用于大中型精密零件的加工。大型龙门加工中心的工作台很大,其尺寸为2000mm*6000mm,床身导轨长度超过了12000mm,工作台行程大于6000mm。其具有定位准确、稳定性强、误差小等特点, 科鼎数控小编为大家讲解几点龙门加工中心操作过程应该注意的事项!
我们来看看龙门加工中心的工作台的速度是否正常?又如何知道呢?
1、如果龙门加工中心的前进与后退调速手柄向右旋转到底,速度达不到a的时候,那么原因是:励班回路甩压不足、电压负反馈过强等原因形成的。
2、压负反谈过强经常是因为200-s,-F内部有开路引起的,原本200V-SY-F间的电压,为发电机电压的二分之一以下,200V-S,-F间开路后两点间电压基本上是等于发电机电压,即在原来的基础上增大了2倍。
3、过渡过程中,龙门加工中心的超调现象一定要注意,在这些过程中,转速是要依靠过程zui大超调里定位为IF关,比如超调现象发生了,那么我们就要适当的减压就好了。
4、龙门加工中心在生产过程中,出现了工作台拉不动的现象后,其原因是电流正反馈造成的,更严重的是将电流正反馈转化为负反馈现象,这些都会引起工作台拉不动的现象。所以要仔细检查其正反级别的反馈量,让在10m/分速度以下的时候,吃刀后转速降不要超过1关。
经过了那么多次试验证明,龙门加工中心的工作台低速一般在磨削的时候发生摩擦,那么它们会经常出现2种蚁动现象的发生:
1、低速的时候,有停0的现象
2、在低速的时候,有振荡的现象发生,其原因大多都是油的枯度问题
总之,龙门加工中心如果又出现了正反馈量的现象,那么就要及时采取措施进行解决。
五轴加工中心的操作注意事项
金属加工技术的不断发展,让不少的加工设备得到了有效的利用,比如说一种科技含量很高的加工设备,叫做五轴加工中心,在金属加工行业当中的应用十分普遍。五轴加工中心重要负责一些高精度的加工工件的加工处理工作,能够生产出具有高品质特性的金属工件出来,在汽车、船舶以及航空航天领域有着重要的价值。五轴加工中心作为一种高精度加工设备,自然是离不开操作者的细心操作的。
1、首先接通电源之后需要让五轴加工中心的机床运转部件调整到X、Y、Z点。
2、初次使用五轴加工中心不应该以上就进行正式加工,需要提前进行试运行,观察实验工件的切削情况,一次来验证五轴加工中心编程的正确性。
3、五轴加工中心在运转过程中会差生出很多的金属碎屑,这些碎屑的是不可以用手直接去清理的,要清理的话需要用毛刷之类的工具去进行清理。
4、在安装或者是卸载五轴加工中心的刀具的时候,要注意的问题有很多的,安装前要确保刀具被清洗干净,安装时手要稳,让刀具保持水平不要倾斜,在没有安装完成之前手不要松开刀具。当卸下刀具的时候,需要注意的是要抓牢刀具,然后将主轴箱上升到足够的高度防止刀具和其进行碰撞。
以上就是龙门加工中心操作过程应该注意的事项
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