数控加工中心在市场广泛应用，也有也很小伙伴想学数控加工中心的吧，现在我来为大家介绍一下数控加工中心程序代码大全。

数控加工中心程序代码大全

1. 数控程序中字母的含义 O：程序号，设定程序号 N：程序段号，设定程序顺序号

G：准备功能 X/Y/Z ：尺寸字符，轴移动指令 A/B/C/U/V/W：附加轴移动指令

R：圆弧半径 I/J/K：圆弧中心坐标（矢量）

F：进给，设定进给量

S：主轴转速，设定主轴转速

T：刀具功能，设定刀具号

M：辅助功能，开/关控制功能

H/D：刀具偏置号，设定刀具偏置号

P/X：延时，设定延时时间 P：程序号指令，设定子程序号（如子程序调用：M98P1000）

L：重复，设定子程序或固定循环重复次数（如：M98
1000 L2，省略L代表L1）

P/W/R/Q：参数，固定循环使用的参数(如：攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_
_ F_)

2. 常用G代码解释

G00：定位或快速移动

G01：直线插补

G02：圆弧插补/螺旋线插补CW

G03：圆弧插补/螺旋线插补CCW

G04：停留时间或延时时间 如：G04 X1000(或G04 X1.0) G04
1000表示停留1秒钟

G09：准确停止或精确停止检查（检查是否在目标范围内）

G10：可编程数据输入

G17：选择XPYP 平面 XP：X 轴或其平行轴

G18：选择ZPXP 平面 YP：Y 轴或其平行轴

G19：选择YPZP 平面 ZP：Z 轴或其平行轴

G20：英寸输入

G21：毫米输入

G28：返回参考点检测 格式：G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__ 经过中间点X__ Y__ Z__返回参考点(绝对值/增量值指令)

G29：从参考点返回 G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__ 从起始点经过参考点返回到目标点X__ Y__ Z__的指令(绝对值/增量值指令)

G30 返回第2，3，4 参考点 G91/(G90) G302 X__ Y__ Z__；返回第2 参考点（P2 可以省略。） G91/(G90) G30
3 X__Y__Z__；返回第3 参考点G91/(G90) G30
4 X__Y__Z__；返回第4 参考点 X__Y__Z__：经过中间点位置(绝对值/增量值指令)

G40：刀具半径补偿取消

G41：左侧刀具半径补偿（沿进给方向刀具在左边）

G42：右侧刀具半径补偿（沿进给方向刀具在右边）

G43：刀具长度补偿+方向

G44：刀具长度补偿-方向

G49：取消刀具长度补偿

G50：取消比例缩放

G51：比例缩放，格式： ON G51 X_ Y_ Z_
_; OFF G50 X_ Y_ Z_:设定缩放中心位置 P：缩放比例，范围是1-999999，不能是小数，如果P800代表缩放比例是0.8

G52：设定局部坐标系

G53：选择机床坐标系

G54-G59：选择工件坐标系1-6 G60：单方向定位，消除传动间隙(代替G00)，过目标位置后然后回头至目标位置

G61：准停检查方式，切削进给接近目标位置时减速并检查位置公差范围

G62：自动拐角倍率

G63：攻牙方式

G64：正常切削方式，切削进给接近目标位置时不减速，以及切削段与段之间不减速

G65：宏程序调用

G66：宏程序模态调用

G67：宏程序模态调用取消

G68：坐标旋转,格式： G17：G68 X_ Y_ R_ G18：G68 X_ Z_ R_ G19：G68 Y_ Z_ R_

G69 坐标旋转取消

G73：多级钻削循环

G74：攻左旋螺纹循环

G76：精镗循环（定向偏心退刀）

G80：取消固定循环

G81：单级钻削循环

G82：单级钻削循环（实现孔底停留或延时）

G83：多级钻削循环

G84：攻右旋螺纹

G85：镗削循环

G86：镗削循环

G87：反镗循环

G88：镗削循环

G89：镗削循环

G90：绝对指令

G91：相对指令

G92：设定工件坐标系

G98：固定循环后退时退回起点

G99：固定循环后退时退回点（R点在固定循环中设定）

3. 常用M代码解释

M00：程序无条件停止

M01 ：程序条件停止

M02 ：程序结束

M03 ：主轴正转

MO4 ：主轴反转

MO5: 主轴停止

  还给大家介绍一下数控加工中心其他指令

（1）F—进给速度指令

F及后面的若干数字表示，当指令为G94单位是mm/min，当指令为G95单位是mm/r。
（2）S—主轴转速指令
S及后面的若干数字表示，单位是r/min。
（3）T—刀具指令
T及后面的三位数字表示，表示刀号。
（4）H和D—刀具长度补偿值和刀具半径补偿值
H和D及其后面的三位数字表示，该三位数字为存放刀具补偿量地存储器地址（番号）。
G指令代码详解
一、机床功能设定
1、G53—选择机床坐标系
格式：G53  X   Y   Z    ；（X Y Z为机床坐标值）
注：当指定G53指令时，就清除刀具的半径补偿、刀具长度补偿和刀具偏值，一般在换刀是指定Z轴。
2、G54～G59—选择工件坐标系
注：电源接通并返回参考点后，系统自动选择G54。
3、G54.1  P1～P48—选择附加工件坐标系
4、G52—局部坐标系
格式:G52X   Y   Z   ；
格式含义：为了编程的方便设定工件坐标系的子坐标系，G52中的X Y Z的值是工件坐标系G54～G59中的位置坐标。
取消局部坐标系——G52  X 0 Y 0 Z 0 ；
注：当指令G52局部坐标系或取消局部坐标系时就取消了刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值，在后续的程序中必须重新设置指定刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值。
5、G90—绝对编程  
   绝对编程是刀具移动到距离工件坐标系原点的某一位置。
6、G91—增量编程
   增量编程刀具移动的距离是以前一点为基准计算，是前一点的增量。
7、G21—毫米输入    G20—英寸输入
8、G16—启用极坐标指令   G15—取消极坐标指令
二、插补功能指令
1、G00—快速定位指令
   格式：G00  X   Y   Z   ；
   格式含义：G00指令使刀具以点位控制方式从刀具当前点以最快速度运动到另一点。其轨迹不一定是两点一线，有可能是一条折线。
注意事项：（1）刀具从上向下移动时：G00  X   Y   ；Z   ；先定XY面，然后Z轴下降。（2）刀具从下向上移动时：G00 Z    ；X   Y    ；Z轴先上升，然后定ＸＹ面。
2、G01—直线插补指令
   格式：G01  X   Y    Z    F    ；
   格式含义：G01指令使刀具按F指令从当前运动到指定点。
3、G02—顺时针插补、G03—逆时针插补

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