型材加工中心日常维护保养方式：搞好型材加工中心的维护保养才可以使机器设备加工精度保持最好情况，增加数控加工中心机器设备使用年限。

常见问题：设备运行后，严禁维护保养机床；维护保养全过程中，电源电路的隔离开关应断掉。

加工精度保持：

1、开机后，务必先加热十分钟上下，随后再生产加工。长期性无需的设备应增加加热的時间。

2、检查油道是不是通畅

3、待机前将操作台、鞍座放置设备中间部位（挪动三轴行程安排至各轴行程安排正中间部位）。

4、机床维持干躁清理。

一、每日维修保养

1、检查润滑脂液位高度，确保机床润化。

2、检查冷冻液箱里冷冻液是不是充足，不足立即加上。

3、检查气动三联件油液位高度，大概为全部输油管高度的2/3就可以。每日将气动三联件滤储油罐内水汽由排水管道电源开关排出来。

4、检查气体工作压力，释放压力调节旋纽，依左旋体增加，左旋体缓解压力标准调节工作压力。

5、检查主轴轴承内锥孔气体吹气检查是不是一切正常，用整洁纯棉布擦洗主轴轴承内锥孔，并喷完轻油。

6、清理数控刀刀臂和数控刀片，尤其是刀爪。

7、清理曝露在外面的極限电源开关及其碰块。

8、消除操作台、机床内、三轴伸缩式保护罩上的钻削及油渍。

9、检查所有信号指示灯，异警警报灯是不是一切正常。

10、检查汽压单元管是不是有漏水状况。

11、机床每日工作中进行后开展清理清理工作中。

12、保持设备四周自然环境干净整洁。

二、每星期维护保养

1、清理换热器的气体过滤网，冷却泵、润滑泵过滤网。

2、检查数控刀片拉栓是不是松脱，刀子是不是清理。

3、检查三轴机械设备起点是不是偏位。

4、检查数控刀换刀臂姿势或数控刀主轴旋转是不是畅顺。

5、若有冷油机检查冷油机油，如小于标尺线请立即充注油冷油。

6、检查冷油机设置溫度。

三、每月维护保养

1、检验X、Y、Z三轴路轨润化状况，路轨面务必确保润化优良。

2、检查、清理極限电源开关及其碰块。

3、检查打刀缸油杯油是不是充足，不够立即加上。

4、检查设备上的标识牌与警示出厂铭牌是不是清楚，存有。

四、大半年维护保养

1、拆卸三轴防屑保护罩，清理三轴高压软管，钢珠导挤出机螺杆，三轴行程开关，并检验是不是一切正常。检查各轴硬轨刮刷片实际效果是不是优良。

2、检查各轴伺服电机及头顶部是不是一切正常运行，有没有出现异常响声。

3、拆换汽压单元油，数控刀降速组织油。

4、检测各轴空隙，必需时可调节赔偿量。

5、清理电箱里尘土（保证 机床处在关掉情况下）。

6、全方位检查各触点、连接头、电源插座、电源开关是不是一切正常。

7、检查调节机械设备水准。

五、年维护保养

1、检查全部功能键是不是灵巧一切正常。

2、清理钻削储水箱，拆换切削油。

3、检查各轴竖直精密度，决策是不是必须 调节1

日常维护保养及维修 留意：机器设备的维护保养和维修应由技术专业技术工程师开展。

1、保护接地系统软件应该有完好无损的持续性，保证 生命安全。

2、 对隔离开关、交流接触器、单相电或三相灭弧器等原气件开展按时检查。如布线是不是松脱，噪声是不是过大，找到缘故并清理安全隐患。

3、保证 电柜里电机风扇一切正常运作，不然很有可能会造成原气件毁坏。

4、熔断丝融断，空气漏电开关经常跳电，应立即找到缘故并清除。

六、伺服电机驱动电池拆换

肯定制系统软件数据信息靠伺服电机驱动电池维持，当发生电池工作电压过低的状况时、驱动器电池必须 拆换，请尽早购买同样型号的电池单元，并维持驱动器开关电源接入。请在拆换电池的三十分钟前打开驱动单元的开关电源，在1小时之内进行拆换电池。

电池的拆换流程：

1、确定键入开关电源已断开、所拆换的驱动单元的开关电源已OFF。

2、拔出来与驱动单元电池插孔相接的电池电源插头。

3、用手指尖按住电池侧边、横推电池随后取下。

4、新电池的电源插头与驱动单元电池插孔相接。

5、把电池安裝到驱动单元上。

           型材加工中心是一款多用途数控加工中心机器设备，集切削、打孔、攻丝、倒圆角为一体的自动化技术复合型数控加工中心，适用各种各样长短的铝铜铝型材、太阳能发电外框生产加工，建筑幕墙生产加工，PVC、槽钢等金属材质的激光切割加工，汽车内饰件生产加工；并给予大中型铝型材，城市轨道，轻轨站型材加工等。